Die robuste und kompakte Bauweise der Absorberkolonne und des Absorberbehälters wird durch ein zuverlässiges Automatisierungssystem ergänzt. Die Abluft, bestehend aus Ethanol und Essigsäure, wird durch die Absorberkolonne geleitet und dabei gereinigt. Durch den Einsatz eines zweistufigen Abluftwäschers wird die Abluft nacheinander durch zwei Waschkolonnen geleitet, wodurch die Rückgewinnung der flüchtigen Bestandteile auf über 90% erhöht wird.
Der Abluftwäscher funktioniert auf der Basis der physikalischen Absorption. Die in der Abluft enthaltenen Ressourcen werden aus der Gasphase ausgewaschen und in der Waschflüssigkeit gesammelt. Die spezielle Gestaltung des Füllmaterials innerhalb der Absorberkolonne garantiert eine sehr hohe Oberfläche und führt somit zu einem optimalen Stoffaustausch bei der Reinigung. Die Waschflüssigkeit kann zur Maischeaufbereitung verwendet oder in den Essigfermenter zurückgeführt werden. Bei der Verwendung des Fed-Batch-Verfahrens kann die Flüssigkeit während der Einmaischphase in den Fermenter geführt werden.
Standardgrößen: 300 – 4000 m³ / Luftmenge. Abluftwäscher und Kondensatoren können nach Kundenwunsch konstruiert und an die örtlichen Gegebenheiten angepasst werden.
Ja, das Waschwasser wird in einem Vorratsbehälter gesammelt und insbesondere beim Fed-Batch-Verfahren zur Produktion von Alkoholessig kann das Waschwasser während des Einmaischens in den Fermenter zurückgeführt werden.
Die Cetotec Abluftwäscher bieten insbesondere für industrielle Essigfermenter bei der Produktion von Alkoholessig die ideale Lösung zur Reinigung der Luft und gleichzeitigen Rückgewinnung wertvoller Ressourcen, da das Waschwasser in den Fermenter zurückgeführt werden kann.
Kondensatoren empfehlen sich besonders für die Herstellung von Weinessigen und Spezialitätenessigen.
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